卷成型机使用11个关键过程

这壁角卷成型机是一种高度的自动化和全功能成型机，可以提高产品质量，提高效率，减少工人的劳动力强度，同时促进整个行业的技术进步。根据这一点冷轧成型机制造商，卷成型机使用的11个关键过程如下：

1.当何时卷成型机卷锥形工件，工件的小圆端被压靠在垂直辊的引导辊上。

2.当钢板弯曲时，不允许钢板运行。当液压站的液压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时，不允许使用工作。

3.轧制时，钢板和工作辊之间没有滑动;当轧制或平整时，钢板应放置在工作辊的中间，并且在偏移时应相应地减少钢板的厚度。

4.当钢板用焊盘扁平时，垫的硬度不应高于工作辊的硬度。必须注意不要滚动或压平突出焊接或切割钢板的边缘。

5.在启动卷成型机之前，检查所有零件是否异常。紧固螺母不能松动。制动器应正常可靠。根据板的厚度严格调节卷轴距离。性能范围内的工件。

6.在操作期间，工件必须稳步放置，然后只能在位置正确运行，并且信号应该清晰，并且应该指定一个人以指导它。

7.当轧辊成型机处于运行时，手不能放置在轧制钢板上，也不能用模型检查。停止后，使用模型检查圆度。当滚动没有完美圆的工件时，应在轧制到钢板的末端时留出一定的边距，以防止工件落下和伤害人。

YC金属板滚动门卷成型机

8.当轧辊成型机处于运行时，禁止站在工件上，并且在轧辊上没有圆度。

9.轧制厚，大直径的气缸或具有高材料强度的工件，应滚下，滚动并滚动多次。滚动窄缸时，它应该放在卷的中间以进行轧制。

10.工件进入卷成型机的卷后，它应该防止手和衣服被捕获。

11.如果在轧制成型机停止后机器的操作中存在任何异常噪音，则应立即检查和修复。在停止轧辊成型机后，应将工件放置在指定地点。